从专业上说，传统的涂料采用“化学溶剂”作为稀释剂，所以也叫“溶剂型涂料”，水性漆采用水作为稀释剂，称之为“水性涂料”，而UV 涂料是以油漆的固化方式命名的。它是一种在紫外线（ultraviolet，简称 UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。UV涂料是通过机器设备自动辊涂、喷涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，不含溶剂的挥发，因此更高效、绿色、环保。

  使用UV漆的价值来自于四个方面：第一是符合于国家推行的环保政策，促使在政府对接和经营层面更加顺畅；第二是满足了市场中花了钱的人“健康环保”的追求，在营销上能够得到先机；第三是表现在对员工的关爱，其将大大改善涂装施工环境中的VOC危害，有益于员工身体健康；第四是由于UV涂料的固化时间短，机械化设备克服了人工操作中的人的因素，质量稳定，生产效率高。

  UV涂料的优点：①绿色环保：固含量100%，不含溶剂的挥发②效率高：便于机械化操作，瞬间固化，下线可堆叠③性能好：硬度高、耐磨性好、产品稳定④节省资源：节省了大量的人力、空间，降低涂装成本⑤方便施工：施工方便，且没有可使用时间限制。

  目前随着环保压力慢慢的变大，UV涂料逐渐被普遍的使用，但不同的施工方式又适用于不同的细致划分领域。喷涂法：家具、化妆品 、电子品的塑胶外壳；辊涂法、淋涂法：PVC板 、板式家具、 木地板等；丝网法：花纸、 蚀刻油墨等；浸涂法：工艺美术品等结构较为复杂的部件；甩涂法：CD唱片等材料；刷涂法：木器 、电路板、 指甲片等。

  一般UV涂料的施工最常见的设备主要有输送机、砂光机、着色机、淋涂机、辊涂机、喷涂机、固化机、红外流平机等，可按照每个客户的施工工艺以及现场情况，进行设备排布。

  由于UV涂料的机械化涂装方式，避免了因人的因素导致的不稳定性，同时与传统涂料和水性涂料不同的紫外固化方式，避免了因气候因素导致的干燥问题，因此UV涂料的生产效率较其他涂料品种有着非常明显优势。

  一般来说，单价上UV涂料要比传统溶剂型涂料稍高一些，加上前期需要对设备的投资，成本会有所增加。但从长远来看，由于UV涂料的机械化涂装，提高了涂料的使用率，减少了涂料的浪费，降低了使用成本，相同固含情况下，没有一点产品比UV辊涂产品更有优势。同时，UV涂料瞬间固化，下线可堆叠，极大地提高了家具企业的生产效率。

  水性UV是综合了水性及UV的良好特性延伸的一个环保新品种，是目前最为优秀的涂料产品。较之水性漆，其有更好的表面物理性能（抗刮花比水性漆好）；较之UV漆，其有更好的流平性能（柔韧性比UV好），适用于面漆喷涂；哑光清漆产品，水性UV是性能最接近PU产品的环保产品。

  砂光除尘----UV真空喷涂透明底漆----固化----UV真空喷涂白色底漆-----固化----UV真空喷涂白色底漆----固化砂光-----水性哑光白色面漆

  2.UV底+水性面（PU面）目前最常见的家具涂装（含UV涂料）工艺，效率高，产品质量优异

  3.其他：以上列举的只是部分常见工艺，能够准确的通过客户要求和设备提供其他工艺。

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