UV漆涂布工艺一般分为喷涂、辊涂、淋涂，因基材和设备条件不同，可选择不同的工艺。

  喷涂：UV 漆的有用利用率仅为百分之六十，剩下的百分之四十都随排风设备挥发到空气中，不光构成糟蹋，还会污染空气。

  辊涂：UV漆有用利用率为百分之九十以上，但施工目标只能是平面基材，异形基材暂时无法施工。

  淋涂：UV漆有用利用率为百分之百，漆膜略厚，饱和度好，合适板式基材涂布，跟着设备研制制作技能的进步 ，新式的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广阔厂家的首选。

  首要应该判别气泡是在哪里构成的，先调查在漆槽里是否有气泡，再调查上油口管道是否有气泡，最终调查漆幕上是否有气泡。

  原因：水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质分出，发生沉积，改动光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。

  泵速，泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，导致气泡生成。泵速过慢又会构成不成幕或断幕。

  循环回流速度，回流过大，回流的油漆冲到漆槽中不断发生的气泡，循环速度又过快，没有消泡进程。

  涂布量太少，也有或许会出现状似小气泡的颗粒点，当漆膜厚度小于空气中尘埃的粒径时，产品外表也会构成相似气泡的杂质。

  提早(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,停止一晚能够天然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环。（冬天要恰当进步油温）

  从光油方面剖析一般是因为光油污染或许油温过高构成的，uv光油在未固化前带有静电，会吸附车间内的尘埃，会构成光油的污染导致破幕。油温过高后，黏度变低，也会导致破幕。

  从设备方面剖析，淋涂机在作业时，或多或少会触摸紫外线，有部分光油会固化在淋涂机头上，构成一些凝胶状的物质，这种物质会构成漆幕薄厚纷歧，也会导致破幕。当油泵反常作业时，油量达不到成幕的上油量，也会破幕。别的，电压不稳或许设备运转不稳守时，也会导致跳幕。